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降低制造成本和提高生產(chǎn)效率 改善工作環(huán)境和提高產(chǎn)品品質(zhì)
水基切削液的再生處理方式
北京金科興業(yè)環(huán)保設備有限公司
切削液再生凈化裝置簡介：
無論是進口或國產(chǎn)的水基切削液，在常規(guī)使用中都會遇到切削液變質(zhì)以及廢液的處理及排放等問題。機床設備在工作過程中會有大量導軌油、主軸油、液壓油以及鐵屑、灰塵等各種雜物混入切削液，這其中包含大量的細菌微生物，所有這些雜質(zhì)都是細菌大量繁殖的食物。導致切削液發(fā)臭變質(zhì)的根本原因就是細菌微生物在切削液中大量生長繁殖的結果。細菌有好氧菌和厭氧菌兩類，無論那一類細菌都會對切削液帶來很大危害。
◆ 厭氧菌能還原硫酸鹽、硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽，并放出硫醇和硫化氫氣體，產(chǎn)生惡
臭，惡化環(huán)境，影響人體健康。
◆ 細菌的新陳代謝可產(chǎn)生像有機酸一類的酸性物質(zhì)，對機床、工件產(chǎn)生腐蝕，同時破
壞了乳化液的穩(wěn)定性，造成破乳現(xiàn)象，使切削液的潤滑性能大大下降。
◆ 細菌破壞了切削液中油性添加劑和極壓添加劑（這些都是細菌的食物），使加工時
的摩擦力增大，發(fā)熱量增加，zui終造成加工表面不良及刀具壽命縮短。
◆ 細菌增殖過多，使切削液粘度增加，可造成泵、沉淀槽及過濾器的堵塞。
◆ 細菌的大量繁殖可使切削液的壽命縮短大約 65%-85%。
所以切削液的腐敗變質(zhì)，不僅給金屬切削加工造成很多不良后果，而且造成切削液的極大浪費。為了防止切削液使用中的腐敗變質(zhì)，人們在提高切削液本身抗菌能力的同時，在切削液的后序管理中也采取了如：控制濃度，撇除浮油，定期投放殺菌劑等辦法。這些手段的確能非常有效的延長冷卻液的壽命，但對乳化在切削液中的大量污油卻無能為力，這些乳化污油即容納了大量細菌且又是細菌的食物。根據(jù)經(jīng)驗當切削液中的乳化污油含量超過7％時，該切削液就不能使用了。通常我們在切削液使用中發(fā)現(xiàn)切削液粘度增加、切削冒油煙等現(xiàn)象既是污油含量過高的一種表現(xiàn)。
綜上所述，我們可以發(fā)現(xiàn)存在于切削液中的污油及各種污物是導致切削液腐敗變質(zhì)的zui重要根源。水基切削液的再生處理技術正是針對這種現(xiàn)狀而產(chǎn)生的。七十年代美國馬斯達化學公司*了水基切削液的再生概念，這個概念得到一再提煉，如今已升華為冷卻液管理的"量體裁衣的程序"。它的設計思想是建立在讓您持久地保持冷卻液的性能，大大地提高刀具、砂輪的使用壽命，并從根本上降低切削液用量，減少切削液排放，節(jié)省廢液處理費用，減少機床停機時間，提高勞動生產(chǎn)率，力求達到切削液*的目標。
應用范圍：
數(shù)控車床、CNC加工中心、IT行業(yè)、汽車零部件行業(yè)的各種切削液及乳化液進行凈化分離，達到再次循環(huán)使用的效果。
操作簡便：
金科JK-S系列切削液再生機是為各種切削液去除污染物而專門設計的，采用了高速離心分離技術。設計緊湊合理，小型推車在車間內(nèi)移動方便、快捷。通過PLC可編程控制器和人機交互界面，任何人都可以迅速學會如何操作和維護。
由于切削液再生機以旁路方式操作，所以金科JK-S-500設備無論在生產(chǎn)運行還是停機時都可以凈化冷卻液。能夠同時去除冷卻液中的污染物如雜油、油脂、金屬顆粒以及其他形式的固體顆粒，精度可達5um。
循環(huán)使用降低成本：
金科JK-S系列產(chǎn)品使您的切削液可以使用更長時間，連續(xù)凈化可以延長切削液的壽命，通過添加，切削液的使用壽命可長達5年！
自動反沖系統(tǒng)：
用一段時間后的切削液會積塊、發(fā)臭和有大量的雜物，金科JK-S系列產(chǎn)品設置初級過濾系統(tǒng)。當壓力顯示達到一定數(shù)值時，信號反饋到控制系統(tǒng)，離心機停止運行，整個自動清洗可在2分鐘內(nèi)完成，大大減輕了離心機運行壓力。
產(chǎn)品特點：
：減少切削液的批量購買，延長刀具壽命
保護環(huán)境：*杜絕切削廢液亂排放問題
提高功效：減少生產(chǎn)設備的停機時間
減少異味：改變切削液變色發(fā)臭難題
提高質(zhì)量：解決加工件表面雜質(zhì)生銹
低能耗，低成本，無耗材
凈化目標：一次過濾的分離效率99%以上，雜質(zhì)分離精度5um浮油含量控制范≤0.5%雜油含水率≤10%。
關鍵詞：水基切削液再生過濾機，乳化液再生凈化裝置，工業(yè)油水分離器，切削液再生機，切削液再生凈化機，切削液再生過濾機，磨削液再生機，磨削液再生過濾器
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